时间:2021-09-15
板鸭由于其独特的风味,深受广大消费者欢迎,但传统的板鸭加工一直采用日晒风干的生产工艺,腌制时间长达7天以上,风干时间为20-30天,生产周期长,产品质量不稳定,而且只有冬季才能生产,生产效益较低。
新川优创的板鸭烘干房:摆脱了季节性生产困境,实现全年化生产,风干时间缩短为3天,加工生产周期大为缩短,提高了生产效率,降低了生产成本。解决了板鸭季节性生产的问题,实现常年规模化生产。使板鸭营养和卫生质量有了很大的提高,具有很强的市场竞争优势。
1、原料选择
板鸭的制造是选用肥育后的麻鸭加工而成,其肉质细嫩丰满,质量优良。因此供板鸭加工用之鸭宜选用健康丰硕的鸭只,因肥满动物,脂肪分布于肌肉纤维间,风味佳良,所制成品,外观滑润,肉质纤细美味。
2、屠宰处理
鸭只屠杀之前应予12~24小时绝食,并给以充分清水,使之安静休息。如此可使屠杀放血良好,并可减少未完全消化的饲料污染屠体的机会。经屠杀后,将屠体外表洗净,祛除余毛,并应即速冷却。并且处理外五件。
3、整型
将屠体由腹部胸骨左侧,沿腹中线切开胸膛,去除内脏,洗净后,将四肢关节脱臼,骨盘压平,并将两侧肋骨沿脊椎骨切断成八字型,俗称臂八字。但不能伤及肉层,避免割破皮肤,修整成椭圆形后准备腌渍。
4、腌渍
经试验改良后之腌渍料以食盐3.6%,糖1.8%,亚硝酸钠0.01%,白胡椒0.05%,花椒0.1%可供参考。使用时先将花椒粒用少许食盐炒香后冷却备用。腌渍时将上述配料混匀,以干盐法将配料均匀抹擦于鸭只的内外面,尤以腿、胸及颈部应加以涂擦完全,并于5℃冷藏库中腌渍4~5天。
5、水渍
经腌渍后鸭只,先以约40℃温水冲洗一次,以去除外表余盐,而后以15~20℃冷水浸洗2~3次,去除残留内脏及污物,取出滴干。
烘干工艺
空气能热泵腊板鸭烘干机是一种新型干燥设备,具有环保、稳定、节能、效率高、干燥物的品质好等特点。
可适用于各类肉制品烘干,采用电作为能源,烘干环境卫生环保,不受天气影响,烘干温度5-75℃之间可调,省电、烘干成本低,色泽品相好,使用期限长。
真空包装
由于包装的时候板鸭有些骨头太尖会刺破包装袋,所以包装之前需要进行修整,把尖尖的骨刺修整干净,然后采取真空包装存储,板鸭装入包装袋时抽出袋内的空气,要求达到预定真空度,方可封口。板鸭或肉制品处于真空状态中,氧气少,食品不易腐烂变质,特色风味持久,质保期更长。
您还可以选择 空气能烘干房 蒸汽烘干房 生物质热风烘干房 燃气热风烘干房 等等新能源烘干设备。
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